1. Die Injektionsformfabrik sollte die Injektionsformmaschine und ihre Umgebung immer sauber und ordentlich halten. Der Raum um die Injektionsformmaschine sollte so ungehindert wie möglich gehalten werden. Nach dem Zugabe von Schmieröl oder Drucköl sollte das durchgesickerte Öl so bald wie möglich sauber gereinigt werden. Reinigen Sie alle Trümmer (wie Gummipartikel) auf der Kleberpatrone, bevor Sie die elektrische Erwärmung einschalten, um ein Feuer zu vermeiden. Wenn es nicht notwendig ist, die Maschine zu reparieren oder bei Bedarf, darf sie nicht willkürlich die Schutzabdeckung der Wärmeisolierung am Klebzylinder willkürlich entfernen.
2. Überprüfen Sie vor dem Injektionsleisten , ob das Drücken des Notfallknopfs oder das Öffnen der Sicherheitstür während des Betriebs die Schimmelpilzverriegelung kündigen kann. 3. Wenn der Schießtisch nach vorne bewegt wird, ist es nicht ratsam, mit Ihren Händen den tiefen Klebstoff zu entfernen, der aus der Schießdüse ausgelöst wurde, um zu verhindern Schaden. Beim Reinigen des materiellen Laufs sollte die Düsentemperatur auf die am besten geeignete höhere Temperatur eingestellt werden, um die Düse nicht zu halten. Verwenden Sie dann den niedrigsten Einspritzdruck und die Geschwindigkeit, um das verbleibende Gummimaterial im Lauf zu entfernen. Berühren Sie während der Reinigung das neu injizierte Gummi -Material nicht direkt mit Ihren Händen, um Verbrennungen zu vermeiden. 4. Vermeiden Sie es zu lange, thermosensitive und ätzende Kunststoffe im materiellen Lauf zu lassen, und folgen Sie den vom plastischen Lieferanten bereitgestellten Abschalt- und Reinigungsmethoden streng. Beim Austausch von Kunststoff muss sichergestellt werden, dass die Mischung aus neuem und alten Kunststoff keine chemischen Reaktionen erzeugt (z. Fass. 5. Stornieren Sie keine Sicherheitstüren oder Sicherheitsschalter, um die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen. Vor der Injektionsformung ist zu prüfen, ob die Form sicher auf der sich bewegenden Schablone und der Kopfplatte der Injektionsformmaschine installiert ist. Achten Sie darauf, ob der Erdungsdraht und andere Verkabelung der Injektionsformmaschine sicher angeschlossen sind. 6. Bei der Installation der Form muss der Hebebring vor dem Heben vollständig in das Formhebeloch eingeschraubt werden. Nach der Installation der Form sollte die Länge des Sicherheitsstabes der Injektionsformmaschine entsprechend der Größe der Form eingestellt werden, sodass beim Öffnen der Sicherheitstür der Maschinensicherheitsstopp (mechanisches Schloss) fallen und die blockieren kann Injektionsformmaschine von der Verriegelung der Form. 7. Während des normalen Injektionsformprozesses ist es für Operatoren strengstens untersagt, in Einspritzteile von oberhalb oder unterhalb der Injektionsformmaschine zu entfernen, ohne die Sicherheitstür zu öffnen. Bei der Reparatur der Schimmelpilz oder bei der vorübergehenden Stoppen der Produktion sollte der Ölpumpenmotor der Injektionsformmaschine rechtzeitig ausgeschaltet werden. 8. Während der Injektionsformung dürfen mehrere Personen es nicht bedienen, wenn eine Person es bedienen kann. Verbot einem Bediener, das Bedienfeld zu bedienen, während der andere die Form anpasst oder andere Operationen gleichzeitig ausführt.
