Die Produktion von Injektionsformkonstruktionen liegt in der Verantwortung von Schimmelpilzherstellern. Um es auf die Produktionslinien verschiedener Hersteller anzuwenden, hat jede Form unterschiedliche Leistung, Materialien und Eigenschaften, um sicherzustellen, dass die Kunststoffform den Entwurfsanforderungen entspricht. Die Form selbst hat eine komplexe Struktur und eine unterschiedliche Modulzusammensetzung. Die Verarbeitungsmethode ist relativ komplex und die relative Präzision ist hoch. Es muss eine Vielzahl moderner, hochpräziser Verarbeitungsgeräte verwenden, wie z. 
Wenn Sie wissen möchten, wie die Konstruktion des Injektionsform erzeugt wird, müssen Sie zunächst die Bestandteile der Injektionsformkonstruktion, einschließlich der toten Winkelbehandlungsstruktur (Ölzylinder, Befel -Top -Gerät, Schieberegler), Hilfszubehör (KO Hole, Heben Augenloch), Hilfssysteme (Abgabesystem, Gossensystem, Kühlsystem, Ejektionssystem), Hilfsteile (Öffnungsbuchsen, Ausstoßplattenführung Postführerhülle, Stützsäule, Auswerferstift, Müll, Grabstift), Schimmelpilzkern, Schimmelpilzrahmen Dies sind wichtige Verbindungen zur Herstellung von Injektionsformkonstruktionen.
Vor der Erzeugung der Injektionsformkonstruktion müssen Computergrafiksoftware verwendet werden, um den Formplan und die 3D -Zeichnung zu erstellen, die Zeichnungen zu bewerten und dann Holz- und Harzmaterial zu verwenden, um den Prototyp zu erstellen. Diese kleine Menge von Injektionsformkonstruktionen wird verwendet, um die Technologie zu überprüfen. Nach Erhalt des Testberichts durch Überprüfung werden Legierungsmaterialien zur Verarbeitung und Herstellung verwendet. Während des Überprüfungsprozesses kann die Genauigkeit nicht dem Standard entspricht oder wenn es sich um Prozessprobleme handelt, sie können rechtzeitig korrigiert werden. Die heutigen Injektionsformmodelle müssen häufig mit der elektrischen Kontrolle zusammenarbeiten, um höhere Anforderungen für die automatisierte Produktion, eine höhere Nutzungsintensität und höhere Anforderungen an die Schimmelstarrheit zu erfüllen. Die Verwendung verschiedener harter und duktiler Legierungen ist zum Mainstream geworden, wie Zinklegierung, Kupferbasis -Legierung, Aluminiumlegierung und hohem Kohlenstoffstahl, die unabdingbare Grundmaterialien für die Produktion von Injektionsformkonstruktionen geworden sind. Um diese Materialien zu verarbeiten und höhere Anforderungen zu erfüllen, hat die natürliche Notwendigkeit, Automatisierungsgeräte zu verwenden, einen Nachfrage nach Verbesserung und Verbesserung der Schimmelhersteller. Die Produktion von Injektionsformkonstruktionen sollte den richtigen Hersteller auswählen. Obwohl China jedes Jahr eine große Anzahl von Injektionsformkonstruktionen benötigt, gibt es offensichtlich einige qualifizierte Hersteller. Kaidi Brand konzentriert sich auf das Design und die Produktion von Injektionsformkonstruktionen, hinterlässt einen guten Ruf in der Branche, die Pflege des Teams für berufliche Kompetenzen und Erkundung des Demanders an der Front das ganze Jahr über. Die Marke Kaisijin verfügt über ein perfektes Management der Schimmelherstellung, um die Qualität der Injektionsformkonstruktion zu gewährleisten.
